Slovník termínů vstřikování plastů

Nějaký slovníček pojmů souvisejících s designem plastových dílů, výrobou forem a vstřikováním plastů.

Antistatické činidlo: Přísada používaná k odstranění nebo snížení statické elektřiny z povrchu plastového dílu.

Podkladová deska: Deska používaná jako podpěra pro dutinový blok plastové vstřikovací formy, vodicí kolíky, pouzdra atd.

Boss: Výčnělek na plastové části navržený tak, aby dodal sílu, usnadnil vyrovnání, zajistil upevnění atd.

Dutina: Prostor uvnitř vstřikovací formy, do kterého je vstřikován materiál.

Upínací deska: Deska připevněná k plastové formě a používaná k upevnění formy k desce.

Společné vstřikování: Speciální vícestranný proces vstřikování, při kterém je dutina formy nejprve částečně vyplněna jedním plastem a poté je vstřikován druhý výstřik, aby se zapouzdřila první dávka.

Chladicí kanál: Kanály umístěné v těle vstřikovací formy, kterými cirkuluje chladicí médium pro řízení teploty povrchu formy.

Cyklus: Kompletní sekvence operací v procesu k dokončení jedné sady výlisků. Cyklus se provádí v určitém bodě operace a končí, když je znovu dosaženo tohoto bodu.

Otevření za denního světla: Maximální vzdálenost mezi stacionárními a pohyblivými deskami upínací jednotky v plně otevřené poloze.

Přímá brána: Vtok, který se přivádí přímo do dutiny vstřikovací formy.

Návrh: Míra zkosení boční stěny dutiny formy nebo úhel vůle navržený pro usnadnění vyjímání dílů z vstřikovací formy na plasty.

Kolíky vyhazovače: Kolíky, které se při otevírání formy zasouvají do dutiny formy zezadu, aby vytlačily hotový díl z formy. Knockout pins je další glosář.

Vratné kolíky vyhazovače: Výstupky, které tlačí sestavu vyhazovače zpět, když se vstřikovací forma zavírá. Povrchové kolíky a návratové kolíky jsou další glosář pojmů.

Rodinná forma: Vícedutinová forma, kde každá dutina tvoří jednu ze součástí sestaveného hotového dílu.

Brána ventilátoru: Brána, která se používá ke snížení koncentrace stresu v oblasti brány rozšířením otvoru do širší oblasti. Při použití tohoto typu brány lze obvykle očekávat menší deformaci dílů.

Flash: Extra plast připevněný k liště obvykle podél dělicí linie formy.

Čára toku: Značky viditelné na hotových předmětech, které udávají směr toku taveniny do vstřikovací formy na plasty.

Značky toku: Zvlněný povrch na lisovaném dílu způsobený nesprávným tokem taveniny do vstřikovací formy.

Brána: otvor, kterým tavenina vstupuje do dutiny formy.

Hot-runner Mold: Forma, ve které jsou žlaby izolovány od chlazených dutin a jsou udržovány horké. Formy s horkými vtoky vyrábí díly, které nemají žádný odpad.

Vstřikovací tlak: Tlak na čelo vstřikovacího šroubu nebo pístu při vstřikování materiálu do formy.

Jetting: Turbulentní proudění v tavenině způsobené poddimenzovaným vtokem nebo kde tenká část rychle zesílí.

Jig: Nástroj pro držení součástí sestavy během výrobního procesu.

Vyrážecí kolíky: Tyč nebo zařízení pro vyklepávání hotového dílu z plastové formy.

Jednotka pro řízení teploty formy: Pomocné zařízení používané k řízení teploty formy. Některé jednotky mohou ohřívat i chladit vstřikovací formu. Další slovníček nazvaný chladiče, pouze chladí formu.

Pohybující se deska: Deska vstřikovacího stroje, která se pohybuje pomocí hydraulického pístu nebo mechanické páky.

Vícedutinová forma: Vstřikovací forma se dvěma nebo více vtisky pro tvarování hotových předmětů v jednom strojním cyklu.

Vstřikování z více materiálů: Vstřikování dvou nebo tří materiálů po sobě do jedné formy během jednoho lisovacího cyklu. Vstřikovací lis je vybaven dvěma nebo třemi plastifikátory.

Trubice: Kovový nos s dutým jádrem zašroubovaný do vstřikovacího konce plastifikátoru. Tryska odpovídá prohlubni ve formě. Tato tryska umožňuje přenosr taveniny z plastifikátoru do žlabového systému a dutin.

Balení: Plnění dutiny nebo dutin formy co možná nejplněji, aniž by došlo k nadměrnému namáhání vstřikovacích forem nebo k tomu, aby se na hotových dílech objevily záblesky.

Dělící čára: Na hotovém dílu tato čára ukazuje, kde se obě poloviny formy setkaly, když byly zavřené.

Pinpoint Gate: Omezená brána o průměru 0,030 palce nebo méně, tato brána je běžná u forem s horkými vtoky.

Přídržná deska: Deska, na kterou jsou během vstřikování namontovány demontovatelné díly, jako jsou dutiny forem, vyhazovací kolíky, vodicí kolíky a pouzdra.

Runner: Kanál, který spojuje vtokový kanál s bránou pro přenos taveniny do dutin.

Krátký záběr: Neúplné vyplnění plastové vstřikovací formy nebo dutin formy.

Kapacita vstřelu: Obecně vzato na polystyren, jedná se o maximální hmotnost plastu, kterou lze přemístit nebo vstříknout jediným vstřikovacím zdvihem. Obecně vyjádřeno jako unce polystyrenu.

Smrštění: Rozměrové rozdíly mezi lisovaným dílem a skutečnými rozměry formy.

Postranní tyče: Volné kusy používané k nesení jednoho nebo více formovacích kolíků a ovládané z vnějšku plastové formy.

Postranní tažné kolíky: Výčnělky používané k vyvrtání otvoru v jiném směru, než je čára uzavírání formy, a které musí být vytaženy před vyhozením součásti ze vstřikovací formy.

Jednodutinová forma: Forma, která má pouze jednu dutinu a vyrábí pouze jeden hotový díl na cyklus.

Sink Mark: Malká prohlubeň nebo důlek na povrchu hotového dílu vzniklý smrštěním nebo nízkou výplní dutiny.

Vtokové pouzdro: Vložka z tvrzené oceli ve vstřikovací formě, která přijímá trysku plastifikátoru a poskytuje otvor pro přenos taveniny.

Sprue Gate: Průchod, kterým tavenina proudí z trysky do dutiny formy.

Sprue Lock: Část pryskyřice zadržená v studně za studena podříznutím. Tento zámek se používá k vytažení vtokového kanálu z pouzdra při otevírání formy. Samotný zámek vtoku je vytlačován z plastové vstřikovací formy vyhazovacím kolíkem.

Prue: Vstupní otvor vytvořený při vstřikování mezi tryskou a dutinou nebo systémem žlabu.

Stokové formy: Dvě nebo více forem podobného typu, které jsou umístěny za sebou, aby bylo možné během cyklu vyrábět další díly.

Stahovací deska: Placha, která zbavuje lisovaný kus kolíků jádra nebo silových kolíků. Stahovací deska se uvádí do provozu otevřením vstřikovací formy na plasty.

Zámek: Malý odnímatelný štítek o stejné tloušťce jako lisovaný předmět, ale obvykle kolmý k dílu pro snadné odstranění.

Vzdálenost spojovacích tyčí: Prostor mezi vodorovnými spojovacími tyčemi na vstřikovacím lisu. Toto měření v podstatě omezuje velikost forem, které lze umístit mezi spojovací tyče a do vstřikovacího stroje.

Podříznutí: Výstupek nebo prohlubeň, která brání vyjmutí z dvoudílné tuhé formy.

Ventilové hradítko: Typ hradla, kde je kolík držen v hradle nebo kanálu napětím pružiny. Jak se vstřikovací zdvih pohybuje dopředu, tato brána stlačuje plast v oběžném kole. Když je tento nárůst tlaku dostatečný k překonání napětí pružiny, čep je poté zatlačen zpět (vytažen) a rychlá dekomprese taveniny vyplní dutinu extrémně vysokou rychlostí.

Vent: Mělký kanál nebo otvor vyříznutý v dutině, který umožňuje unikání vzduchu nebo plynů, když tavenina naplňuje dutinu.

Pokřivení: Tento termín znamená rozměrové zkreslení tvarovaného předmětu.

Čára svaru: Značky viditelné na hotovém dílu vytvořené spojením dvou čel toku taveniny během vstřikování.